罐組式逆流提取機組的技術優勢   可提高溶劑和藥材之間的濃度差，將藥材中的有效成分較大限度提取出來，提取率高； 利用強制循環措施加快有效成分的擴散； 溶劑用量小，大大降低后續工藝的能耗，降低生產成本； 連續操作，生產效率大幅度提高而且易于實現自動化控制； 逆流方式，低溫操作，有利于熱敏性有效成分的保持。     罐組式逆流提取機組的特點 管道化、模塊化的提取罐組單元，各提取單元可獨立進行各項提取作業(浸提、動態提取高溫提取)，也可以組合使 用(連續逆流提取、階段連續逆流提取)； 采用特殊的分離裝置防止管路出料堵塞； 標準化的全自動化操作流程，實現溫度、藥液pH(選配)、流速(選配) 等關鍵工藝參數的自動控制，保證了連續逆流 提取工藝的穩定性和可靠性； 可選配近紅外在線檢測系統，用于逆流提取過程中藥有效成分含量的實時測量，便于工藝參數的優化； 可選配先進中藥制造過程分析軟件平臺和數據庫管理系統。

生物發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎汽泡，它溶氧速率高， 混合效果好。罐體采用SUS304不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗頭，確保生產過程符合藥品cGMP標準。生物發酵罐主要有罐體 、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管（或夾套）、消泡器、人孔、一體視鏡等主要部件組成。

生物發酵罐主要有罐體、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管（或夾套）、消泡器、人孔、一體視鏡等主要部件組成。

產品特點 ①通用性好，適用面廣，操作范圍寬，行業內能熟練操作人員多。 ②攪拌槳葉和氣體分布器可根據用戶發酵工藝要求及CFD研究結果進行設計，達到高效節能的效果 。 MSF型機械攪拌發酵罐，廣泛應用于工業發酵的多種產品。本公司提供的MSF型機械攪拌發酵罐系列產品，目前最大單罐容積 為1000M3，用于檸檬酸工業生產。    

無須外配空氣源或僅以鼓風機取代常規的空氣壓縮機供氣，節省投資，高效節能，節能效果顯著。例如，液態發酵法制醋原 料的利用率高達95%，生產1升10%的白醋，電耗僅僅0.03kWh。    

攪拌形式 標準機械攪拌系統 特點 公稱容積：100L~50000L 高徑比：H:D=2.0~3.0 裝料系數： 0.7 滅菌形式：原位滅菌 系統配置：一般采用三級發酵、種子罐與發酵罐為1：10 系統參數控制：根據用戶需要可三級發酵控制 系統配套：種子罐、發酵罐、控制系統、空氣過濾系統、管閥平臺、公用工程等。

本機組是我廠在借鑒國內外同類產品的基礎上研究開發的新產品，它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操 作程序。同時由于整個提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進行。因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現象，

FG系列發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎汽泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗頭，確保生產過程符合藥品GMP標準。